铁氟龙涂料是以聚四氟乙烯（PTFE）为主体的高性能氟树脂特种涂料，喷涂在金属、铝材、模具表面，经高温烧结形成功能性膜层；

铁氟龙（PTFE）喷涂核心是前处理→喷涂→高温烧结，前处理是决定附着力的关键，基材常用碳钢、铝合金、不锈钢。

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完整工序
1. **工件预处理**
除油脱脂，去除表面油污、粉尘；然后喷砂（最常用），把基材表面打出均匀微观粗糙面，增加涂料抓附力；清洁除尘。
重点：油污、灰尘没清理干净，后期涂层极易起皮、掉膜。
2. **底漆喷涂**
喷涂专用氟碳底漆，静置流平；底漆作用是提升涂层与金属基材之间附着力。
3. **面漆喷涂（PTFE/FEP/PFA）**
喷涂铁氟龙面漆，控制膜厚均匀；根据需求喷单层或多层，控制涂层厚度。
4. **流平**
常温静置，让涂料充分流平，消除针孔、橘皮等表面缺陷。
5. **高温烧结**
送入烘箱高温烘烤，不同体系温度不一样：
- PTFE：约 380～420℃
- FEP：约 320～360℃
- PFA：约 360～380℃
高温使氟树脂熔融，形成连续致密的膜层。
6. **冷却**
工件出炉自然冷却。
7. **检验、外观检测**
检查是否有针孔、漏喷、起皮、划痕；测膜厚，合格后打包出货（和铝氧化件一样，成品膜层要做好装卸防护）。