特氟龙涂料通常为表面预处理（喷砂 / 脱脂）→ 底漆喷涂（增强附着力）→ 面漆喷涂 → 高温烧结（380°C 左右，使氟聚合物熔融成膜）；水性体系是主要环保选择，避免溶剂污染。

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下面看一看特氟龙涂料标准施工流程是什么？
1. 基材前处理（最关键，决定掉不掉）
目的：去油、去锈、增加粗糙度，让涂层粘得住。
除油：用溶剂 / 碱液清洗，彻底脱脂
干燥：热风烘干
表面粗化：
金属：喷砂（白刚玉 / 棕刚玉，粗糙度 Ra2.5～5μm）
塑料 / 玻璃：等离子处理或化学蚀刻
没喷砂 = 90% 会掉皮。
2. 调配涂料
搅拌均匀（氟树脂容易沉淀）
按厂家要求加专用稀释剂调整黏度
过滤：80～120 目滤网，去除颗粒
3. 喷涂底漆（增强附着力）
工具：喷枪 / 浸涂 / 滚涂
膜厚：5～15μm
喷涂后：预烘 80～120℃，5～10 分钟，赶走溶剂
4. 喷面漆（不粘层）
膜厚：20～40μm（总膜厚一般 30～50μm）
喷完再静置流平 5～15 分钟
5. 高温烧结固化（核心步骤）
不同氟树脂温度不一样，必须按厂家要求：
PTFE/PFA：380℃左右，10～20 分钟
FEP：340℃左右，10～15 分钟
判断是否烧好：
表面均匀光亮、无针孔、无流痕、不发雾。
6. 冷却与检验
自然冷却或缓慢风冷
检查：外观、附着力、厚度、耐刮性